Copex : sa presse cisaille Lidex à la conquête de l'Europe
.jpg)
Copex peut avoir le sourire : depuis sa mise en circulation en janvier 2011, 3 recycleurs européens ont déjà été séduits par sa nouvelle presse cisaille Lidex ; un succès à l'export qui s'explique par ses qualités de compactage et de cisaillage. Si la société Bryan Hirst (Angleterre) fut la première à inaugurer cette nouvelle machine, 2 Lidex viennent d'être installées en Irlande du Nord, chez les recycleurs Ballyvesey et Rooney Metals. Pour ceux qui en douteraient encore, le savoir-faire français s'exporte bien en Europe !...
Depuis janvier 2011, pas moins de 9 exemplaires de la nouvelle presse cisaille à compression latérale Lidex ont été vendus par Copex, en version 800 t et 1000 t : 6 en France et 3 dans le reste de l'Europe. La première mise en route, sur le site de la société anglaise Bryan Hirst, a eu lieu en mars 2011. Il s'agit d'une machine de 800 t, tout comme celle installée en février dernier chez le recycleur irlandais Ballyvesey. Quant à la première Lidex de 1000 t installée en version diesel, c'est également en Irlande, sur le site de la société Rooney Metals, qu'elle a été mise en route en avril dernier. Cette dernière indique avoir été séduite particulièrement par son cycle de compression et de cisaillage entièrement automatique.
"La Lidex est une machine extrêmement rapide et puissante. Une fois qu'il a lancé un premier cycle, notre opérateur peut commencer immédiatement à traiter les matériaux en vue d'un nouveau cycle. Dans notre entreprise, cela s'est traduit par un accroissement de productivité de plus de 50%. Avec notre ancienne presse cisaille à volets, nous pouvions charger au maximum 20 à 22 tonnes de ferraille par container. Avec la Lidex à compression latérale, nous chargeons jusqu'à 29 tonnes, sans avoir besoin de tasser la matière à l'aide d'un grappin après le chargement. Ainsi, nous avons optimisé notre capacité de remplissage sans risquer d'endommager les containers au moment du chargement", explique Alan Rooney, Directeur de Rooney Metals.
La grande amplitude du couvercle, qui recouvre 80% de la caisse, confère à la Lidex (disponible aujourd'hui en 800, 1 000, 1 300 et 1 700 t) son exceptionnelle efficacité de compression, tandis que sa benne de chargement, qui offre une meilleure visibilité sur la ferraille qu'une trémie d'alimentation, permet de réaliser un dernier tri et ainsi d'optimiser la valorisation des matières traitées. Des productions très importantes pouvant atteindre 110 t/h sont obtenues grâce au cycle automatique complet, que cette machine est la seule de sa catégorie à proposer à ce jour, et qui englobe la compression et le cisaillage. Equipée d'une plateforme de maintenance ergonomique, la Lidex est dotée d'un outillage spécifique permettant une manipulation facilitée des pièces maîtresses, comme le coulisseau, ainsi qu'un changement plus rapide des consommables. Un système de capteurs intégrés permet d'optimiser la gestion du remplacement des tôles d'usure, tandis qu'un écran tactile offre une exploitation optimale de la machine.
De plus, la robustesse déjà reconnue des équipements Copex a encore été améliorée sur cet équipement : lames maintenues par des vérins hydrauliques, nouveaux guidages rallongés, articulations des vérins de couvercle supprimant les tourillons... Les tôles d'usure, en Hardox 450 et 500, sont rainurées sous le pousseur afin d'empêcher la ferraille de se coincer, ce qui offre ainsi une protection optimale du piston. Cette presse cisaille occupe également peu de surface au sol, le groupe hydraulique et les installations électriques pouvant être rassemblés dans un conteneur. Pour plus d'informations, voir notre article : Presse cisaille Lidex : une productivité sans complexe !.
Cette dépêche est à lire en complément de notre exposé : Copex, 65 ans d’expérience et une belle assurance....