Eco-conception : l'emballage plastique au top !
Même si les entreprises de l’emballage plastique et souple sont confrontées quotidiennement à une conjoncture difficile, elles continuent à mettre en oeuvre de nouvelles stratégies qui leur permettent d’offrir des propositions innovantes à leurs clients, alliant respect de l’environnement et performance économique. Au programme : éco-conception, bioplastiques, recyclage et hygiène...
Innovation continue et économie des ressources constituent les axes stratégiques des entreprises qui agissent comme un accélérateur du nouvel ordre à venir : réduction à la source, optimisation des emballages dès leur conception, amélioration des technologies, évolution des matériaux et sécurité du consommateur concourent à la création d’emballages parfaitement en phase avec les attentes des clients utilisateurs dans toute la chaine et du consommateur.
Le dernier numéro de "Futurs" (la newsletter de la profession) présente les nouveautés des fabricants d’emballages plastiques et souples sur un grand nombre de secteurs utilisateurs (agroalimentaire, beauté, industriel), ils témoignent concrètement de la capacité des industriels de ce secteur à s’adapter et à innover.
Les axes de prédilection de ces innovations sont : meilleure conservation et utilisation du produit, plus grande sécurité du consommateur et respect de l’environnement. Voici les quelques exemples que l'on peut citer :
Dans l’agroalimentaire :
réduction de la hauteur des barquettes de viande jusqu’à 40% ;
films d’opercules mono-matériaux ;
distributeurs de films plus hygiéniques et réduisant le gaspillage de 30% ;
barquettes pâtissières assurant à la fois calage véhiculaire du produit sur la ligne de conditionnement, préservation et conservation du produit et de ses qualités ;
bouteilles de vin en PET multicouche, barrières actives à l’oxygène, pratiques, légères (54 g) et recyclables ;
bouchons d’huile allégés en poids de 30 à 50% pour un niveau de qualité identique, avec double inviolabilité.
Dans les sacs et sachets :
sacs poubelle en bioplastique (à base de fécule de pommes de terre) 100% biodégradables ;
sacs préformés avec ouverture/fermeture faciles, poignée pour meilleure portabilité et versement plus aisé du produit ;
sachets refermables et inviolables avec ouverture/fermeture faciles.
Dans les emballages industriels :
coussins d’air pour remplissage, calage ou nappage faciles à fabriquer et sur-mesure ;
palettes antibactériennes limitant les proliférations bactériennes et microbiennes au niveau des zones de contact avec les produits et les utilisateurs ;
caisses-palettes ultra hygiéniques, allégées et optimisées pour la manutention ;
emballages industriels (fûts, containers...) bénéficiant encore de réductions de poids de 7 à 12%, avec réutilisation et recyclage comme solutions opérationnelles en fin de cycle.
Pour rappel, l’industrie française de l’emballage plastique et souple compte 320 entreprises employant 40 000 collaborateurs. En 2008, elles ont réalisé un chiffre d’affaires de 7,03 milliards d’euros. Le syndicat professionnel Elipso est le porte-parole de cette industrie (voir notre article).