Joli contrat pour Europlasma
Le concepteur et développeur de solutions plasma innovantes destinées à la production d’énergies renouvelables et à la valorisation des déchets dangereux, Europlasma, annonce la signature d’une commande pour l’ingénierie et la fourniture d’un système plasma destiné au traitement de déchets nucléaires moyennement actifs pour le compte d’un leader mondial du secteur nucléaire.
Le concepteur et développeur de solutions plasma innovantes destinées à la production d’énergies renouvelables et à la valorisation des déchets dangereux, Europlasma, annonce la signature d’une commande pour l’ingénierie et la fourniture d’un système plasma destiné au traitement de déchets nucléaires moyennement actifs pour le compte d’un leader mondial du secteur nucléaire.
Ce contrat, dont le montant est supérieur à 1 M€, s’inscrit dans le programme d'Investissements d'Avenir, en réponse au PNGMDR 2016-2018 (Plan National de Gestion des Matières et des Déchets Radioactifs).
Pour mémoire, le procédé plasma promu par Europlama, s’appuie sur une innovation : la torche à oxygène. L’utilisation d’oxygène pur comme gaz plasmagène (au lieu de l’air), permet d’optimiser la combustion de la fraction organique des déchets, d’éliminer toute formation d’oxydes d’azote (NOx) dans le procédé, et enfin de minimiser la consommation énergétique de la torche liée au réchauffage inutile de l’azote contenu dans l’air. Les fractions minérales et métalliques sont quant à elles toujours vitrifiées et fondues. Ce procédé novateur à l’échelle industrielle, et testé avec succès en 2016, permet à Europlasma Industries de se positionner sur un nouveau segment de marché : le traitement de déchets nucléaires moyennement actifs à vie longue (MA-VL).
Pour mémoire, le procédé plasma promu par Europlama, s’appuie sur une innovation : la torche à oxygène. L’utilisation d’oxygène pur comme gaz plasmagène (au lieu de l’air), permet d’optimiser la combustion de la fraction organique des déchets, d’éliminer toute formation d’oxydes d’azote (NOx) dans le procédé, et enfin de minimiser la consommation énergétique de la torche liée au réchauffage inutile de l’azote contenu dans l’air. Les fractions minérales et métalliques sont quant à elles toujours vitrifiées et fondues. Ce procédé novateur à l’échelle industrielle, et testé avec succès en 2016, permet à Europlasma Industries de se positionner sur un nouveau segment de marché : le traitement de déchets nucléaires moyennement actifs à vie longue (MA-VL).