La technologie au service du compostage
Une société belge, ECI SPRL met deux nouveaux outils au service du compostage : une sonde multi-paramètres pour la mesure en compostage industriel et un logiciel de gestion et d’enregistrement pour compostage industriel. Ces technologies sont mises sur le marché depuis quelques jours et ont été présentées pour la première fois dans le cadre du dernier salon Pollutec qui a fermé ses portes le 5 décembre…
Appareil de mesure portable, Handy intègre une sonde multi-paramètres assurant une mesure et une lecture stables et précises de la température (0 – 100°), de la concentration en oxygène (0 – 250% saturation ou 0 – 25 mg/l) et de la teneur en eau (0 – 95% d’eau volumique) du compost. La sonde est intégrée dans une canne rigide et inerte de 100 cm (dimension supérieure en option) équipée de poignées de manipulation. Un effort particulier a été consacré à la sélection de technologies performantes afin de garantir une grande longévité et une bonne précision des mesures. L’entretien est minimal : il suffit de remplacer l’électrolyte de la sonde à oxygène tous les 6 mois. Handy présente également l’avantage majeur d’utiliser les derniers outils informatiques pour le traitement du signal, l’affichage et le stockage de la mesure. En effet, il peut être branché sur un PC portable et même sur un pocket PC. Finie l’acquisition coûteuse d’un boîtier de lecture dédié à une sonde spécifique.
Vapsoft III, nouveau logiciel avec interface –utilisateur très conviviale, permet l’optimisation du compostage en fonction de l’évolution de la température ; de la concentration en oxygène et de la teneur en eau du compost. Il régule l’aération et la température des andains par la commande de ventilateurs soufflant ou aspirant l’air dans les andains. Il assure également une humidité optimale grâce à un système d’aspersion automatisée. Outre le gain de temps et de productivité, le logiciel permet de gérer la qualité du procédé par l’enregistrement des données dans un fichier informatique et autorise l’édition de tableaux et de graphiques (coûts énergétiques, température, teneur en eau et oxygène, durée de fonctionnement des ventilateurs…). Le logiciel peut être installé au choix sur un PC classique dans un bureau installé sur la site de production, un PC portable ponctuellement connecté à l’installation lors de la visite de l’opérateur ou un PC éloigné du site (bureau à distance, à l’étranger ou à domicile connecté au site via Internet.
Un module de gestion des alarmes permet à l’opérateur d’être tenu au courant de l’évolution du procédé (alarmes sonores, visuelles ou via sms).