Les déchets issus du BTP pèsent lourds dans la balance du traitement des déchets... Dans ce domaine, force est de constater qu'il reste beaucoup à faire. Pour aller dans ce sens, une convention sur le recyclage des « bétons de retour » vient d’être signée entre Cemex Bétons Sud-Ouest, Cemex Granulats Sud-Ouest et Roy TP. Ce document est la première pierre d’un édifice visant à rendre effectif le recyclage du béton : 50 000 tonnes annuelles devraient sortir du site basé en Aquitaine …
Cemex, l’un des acteurs majeurs dans l'industrie des matériaux de construction, n°1 mondial du béton prêt à l'emploi, n° 4 des granulats et n°5 du ciment, est présent dans plus de 50 pays. En France, l’industriel a mis en place une organisation dédiée à l'environnement dès 1990 ; elle a aussi, acquis un savoir-faire reconnu en matière de réaménagement de carrières… Pour aller plus avant dans cette démarche et parce que la loi obligeant à terme, à recycler les matériaux issus du BTP a bel et bien pointé son nez, le cimentier va plus loin dans sa démarche en mettant en œuvre la première filière de recyclage des bétons intégrés… « Fédérer les différents acteurs de la profession est la clé pour initier une démarche développement durable dans l’ensemble du secteur du Bâtiment et des Travaux Publics », affirme Jean-Marie Modica, directeur de Cemex Bétons Sud-Ouest. « Cette convention démontre qu’il est possible de créer une véritable filière économique du recyclage du béton, rentable et source d’économie de ressources naturelles. »
Alors que les bétons de retour servaient uniquement à des opérations de remblaiement, cette nouvelle filière leur assure une véritable seconde vie puisqu’ils seront transformés en granulats puis commercialisés aux entreprises de travaux publics pour être utilisés en applications routières (sous-couches de formes ou de fondations dans les structures de chaussées). Au total, plus de 50 000 tonnes estimées de granulats de ce type seront produites chaque année.
Ce mode de recyclage a un double avantage.
Il valorise un sous-produit de l’activité béton prêt à l’emploi en lui redonnant une nouvelle vie après transformation.
C’est également une source considérable d’économie de ressources naturelles non renouvelables : les granulats issus de l’opération sont autant de matériaux qui ne sont pas extraits dans des carrières. « La création de cette filière s’inscrit totalement dans notre politique de développement durable dans laquelle CEMEX s’engage à valoriser les sous produits et réduire les déchets de ses activités, économiser la ressource naturelle, impliquer chaque salarié dans la démarche de développement durable, promouvoir l’engagement des partenaires externes », a expliqué Nathalie Ponsart, directrice de la communication du cimentier.
En fonction des possibilités techniques de chaque unité de production de Cemex Bétons, les bétons de retour sont stockés soit dans des bennes spécialement conçues (béton moulé), soit dans des bassins d’essorage (béton délayé), soit sur des aires de durcissement (béton gerbé). Dans un deuxième temps, les bétons durcis et les bétons essorés sont évacués par l’entreprise Roy TP vers ses propres sites et ceux de Cemex Granulats (Saint-Sever et Labatut). Sur ces sites, ce dernier et Roy TP concassent et mélangent ces produits pour les transformer en granulats (diamètres de 0/80 mm, 0/60 mm ou 0/20 mm). Ces granulats recyclés sont ensuite commercialisés aux entreprises de travaux publics.
« Les bétons de retour étaient jusque là uniquement traités suivant la méthode du délayage- essorage avec un apport d’eau», explique Pierre Chianta, directeur de l’Agence Aquitaine CEMEX Bétons Sud-Ouest. « Cette nouvelle filière permet non seulement des économies d’eau mais aussi d’éviter les pertes de béton dues au délayage. Nous atteignons ainsi des volumes suffisants pour que l’ensemble du processus devienne économiquement viable ».
Concrètement, la société Roy TP assure la mise à disposition de 18 bennes de stockage et le transport du béton durci et essoré depuis les unités de production jusqu’aux sites de stockage et traitement. L’ensemble du processus nécessite une logistique en flux tendu et adaptée à la production aléatoire des retours de béton. Roy TP doit être en mesure d’intervenir sur les unités de production dès que les bennes sont prêtes à être évacuées. Cette étape étant fonction des volumes des bétons de retour, elle est difficilement planifiable.
L’agent technique de production de CEMEX Bétons déclenche les opérations d’évacuation auprès de l’entreprise Roy TP, fait respecter le protocole de remplissage des bennes et veille aussi à ce que l’essorage des bétons soit optimal pour faciliter leur transport.