UPM : une chaudière à biomasse pour le site de Chapelle Darblay
En décembre 2003, le Gouvernement français lançait un appel d'offres auprès des industriels portant sur des installations de production d'électricité à partir de biomasse et de biogaz. Le groupe UPM, et plus précisément sa filiale Chapelle Darblay, se portait candidat et déposait son dossier baptisé CHABio à la Commission de Régulation de l'Energie en juillet 2004. Le 12 janvier 2005, le Groupe apprenait qu'il figurait parmi les 15 candidats retenus...
Le 2 février 2005, le groupe papetier UPM annonçait ainsi sa décision définitive d'un investissement de 75 millions d'euros sur le site de Chapelle Darblay (Grand-Couronne, 76) pour la construction de nouveaux équipements, dont une chaudière associée à une turbine afin de produire de l'électricité à partir de biomasse. La chaudière d'une puissance de 85 MWh produira de la vapeur HP détendue sur une turbine à 2,5 bars pour être utilisée sur les machines à papier ; l'énergie électrique produite sur la turbine (20 MW/h) sera vendue sur le réseau EDF.
En juillet dernier, l'établissement obtient l'arrêté d'exploitation. Les premiers tests auront lieu durant le mois de novembre 2006, et la production d'électricité à partir de biomasse devrait être effective dans le courant du premier trimestre 2007.
La biomasse brûlée dans la chaudière se composera de boues de désencrage, soit 180 000 tonnes par an. A ces boues, générées par l'usine qui produit du papier à base de fibres 100 % recyclées, s'ajouteront 150 000 tonnes de bois provenant de trois filières développées par Chapelle Darblay : les bois de caisse (palettes), les déchets de forêts laissés sur place après traitement pour le bois d'oeuvre et la trituration, les refus de compostage (branches, non fermentescibles).
Le recyclage et la valorisation ont toujours fait partie intégrante de la culture d'entreprise de Chapelle Darblay. L'objectif est d'abord de limiter la production de déchets et ensuite de donner la priorité à leur recyclage ou à leur valorisation interne. D'autre part, afin d'éviter autant que possible la mise en CET, le site privilégie les solutions de valorisation externe par des filières agréées. L'ensemble du personnel de l'entreprise est acteur du recyclage en procédant au tri des déchets, de la cartouche d'encre à la pile usagée, en passant par la ferraille et les containers de produits chimiques.
La matière première utilisée (fibres 100% recyclées) est valorisée à 97% et transformée en papier journal, en vapeur pour les machines ou en sous-produit utilisé en agriculture ou en industrie. Le recyclage permet à l'usine de "sauver" chaque année de la décharge ou de l'incinération plus de 400 000 tonnes de journaux et magazines issus du tri des ménages.