Verre : du nouveau pour optimiser le tri...
3,5 % et 9,8 %. Dans un autre registre, on retoendra qu'une étude menée par laFédération européenne du verre d’emballage a révélé que la collecte du verre des déchets ménagers pour le recyclage varie encore considérablement d’un pays à l’autre. La Suède, la Norvège, la Suisse et le Luxembourg affichent tous un taux de récupération supérieur ou égal à 95 %, alors que dans la plupart des pays d'Europe occidentale, ce taux n'est généralement que de 68 % à 75 %, tandis que dans cinq pays d'Europe de l’Est, il est inférieur à 40 %.
La machine présentée par Tomra, l'Autosort Color, permettra non seulement aux centres de tri d'extraire et de vendre ce verre, qui sinon ne pourrait pas être recyclé, mais elle aidera aussices mêmes centres à minimiser les risques d'interruption, ainsi que les coûts liés aux arrêts et réparations des dommages pouvant être causés par le verre à des machines non conçues pour le tri de ce matériau. sans parler des économies en aval du processus de tri, puisque la présence de verre dans les déchets ménagers peut entraîner des coûts d'incinération plus élevés.
« Extraire davantage de verre des déchets ménagers permettra également de réduire les coûts de mise en décharge (...) .Dans la plupart des pays, il existe un important potentiel d’amélioration de la récupération du verre provenant des déchets ménagers et commerciaux. Trier plus de verre pour le recycler est meilleur pour l'environnement, mais aussi pour la rentabilité des centres de tri. C'est précisément ce que notre machine permet : cumuler ces deux avantages », soutient Valerio Sama, vice-président et responsable du recyclage de la gestion des produits
En développant cette nouvelle version, le concepteur et fabricant s'est fixé comme objectif de récupérer au minimum 80 % du verre contenu dans les déchets ménagers, dont au moins 95 % avec une qualité suffisante pour le vendre. Ces objectifs ont déjà été systématiquement atteints pendant plusieurs mois dans quatre centres de tri en Allemagne et en Espagne, dont l’un qui trie jusqu'à 3 000 tonnes de verre par an. Ces résultats on ne peut plus encourageants a été rendu possible via un tri effectué sur deux machines travaillant de concert : Autosort Laser, puis Autosort Color.
D'après l'industriel, un prétraitement constitue la première étape du processus de retrait du verre des déchets ménagers. Après le passage de ces derniers dans un ouvre-sacs, la fraction fine (0-80 mm) est criblée de manière classique. Cette fraction est ensuite divisée en trois par un tamis vibrant à deux étages : une fraction fine de 0 à 8 mm de diamètre (déchets organiques, sable…), une fraction médiane de 8 à 60 mm et une fraction grossière de 60 à 80 mm.
Au cours de la deuxième étape, la fraction moyenne, qui contient la plus forte teneur en verre, est soumises à une séparation densimétrique. Les fractions les plus légères sont ainsi supprimées et les fractions les plus lourdes envoyées vers la première des deux machines, qui combine des technologies de détection laser (LAS) et proche infrarouge (NIR), ce qui assure la séparation du verre du reste des matériaux.
Lors de la 3ème et dernière étape, la seconde machine entre en action : elle classe les fractions de verre à l'aide d'une caméra hautes performances et retire toutes les impuretés résiduelles du verre. Le résultat est la récupération d’un verre de pureté élevée et toujours supérieure à 95 %, pouvant être revendu.